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燃气退火炉概述及结构特点

发布时间:2016.05.10     浏览次数:     新闻来源:www.jshonghao.com

    概述:燃气退火炉属于周期性的工业电炉之一;燃气退火炉,主要用于各种大型金属或合金工件以及大批量退火热处理,以天然气或煤气为媒介燃烧加热,控制先进,精度高。燃烧及控制系统由嘴前供风管道系 统、嘴前压缩气管道系统、嘴前燃气管道系统、亚高速燃烧器、炉前点火控制系统和温度控制系统等组成。不同温度控制器控制不同燃烧器,实现大、小火燃烧,退 火温度的自动控制。配置多通道彩色无纸记录仪,可直接与上位机通讯,实时监控燃气退火炉内各点温度。

 

    燃气退火炉的结构特点:
1.燃气退火炉以气体介质为热源,通过燃气烧嘴燃烧加热,最高温度1200℃

2.燃气退火炉炉体骨架由钢结构合焊接而成,外壳封板为钢板

3.退火炉架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等材料组合焊接而成。

4.台车驱动结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。

5.炉门采用高铝纤维耐火甩丝毯,电动葫芦升降,炉门密封和锁紧机构。

6.烟囱装有自动炉压控制阀,可调节降温速度。

7.加热采用高速烧嘴,均布两侧;由电磁阀、比例调节燃烧。

8.控制系统主要通过天燃气退火炉的温度,压力的检测,对各炉子的煤气管道的流量和烟气的流量及稀释风量进行调节和控制,并设有然气总管快速切断装置。采用分区炉温控制,每区设有一个热电偶,测量温度进入多点记录仪,集中跟踪记录炉膛内温度。

9.天然气台车炉目前分为脉冲式的和蓄热式的。

 

以上为你讲解了燃气退火炉的概念及它在工作过程中的所展示的结构特点。

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